铝压铸件在当今汽车工业中扮演着关键角色。它们必须具备轻量化、高强度和高精度特性，同时满足粘接、喷涂和焊接等严苛要求。
与此同时，这些部件的结构变得更为复杂化。结构件、电池壳体或电动驱动单元已不再是独立部件，而是构成高度集成式汽车架构的一部分。
零件的质量不仅取决于压铸工艺本身，还和脱模剂与后续表面处理工艺的配合密切相关。
这正是赛德克与肯天协同效应的用武之地。作为科德宝特种化工集团旗下的姊妹公司，双方凝聚专业智慧，携手为铝压铸部件提供一站式集成工艺解决方案——不仅满足当前需求，更着眼于未来发展。
肯天与赛德克分别是脱模剂领域和表面处理行业的领导者，两家公司在各自的专业领域拥有数十年的行业积淀。
在联合项目中，双方专家测试多种脱模剂与后处理工艺的组合，旨在确定最具协同效应的方案，满足行业最严苛的要求。
当今产业要求日趋严苛复杂，唯有汇聚多方智慧的协作方案方能成功应对。
肯天欧洲压铸业务大客户经理
在肯天以创新的脱模剂优化压铸工艺的同时，赛德克专注为铝压铸部件的粘接、涂装或焊接前提供可靠的表面处理工艺。
凭借在后处理工艺方面的专长，赛德克助力压铸铝行业稳定高质量的发展:
清洗：去除残留的脱模剂和其他污染物，获得具有良好附着性能的洁净表面。
蚀刻：形成均匀、具有反应活性的表面——为后续钝化工艺做好准备。
钝化：增强裸膜状态下的耐腐蚀性能、降低表面电阻以改善焊接性能，并确保涂料与粘合剂的最佳附着力。
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为确保质量，赛德克采用成熟且实用的测试方法：
脱模剂与表面处理的兼容性是确保铝压铸件能够可靠地粘合、喷涂或焊接的关键。正因如此，赛德克与肯天紧密合作，共同探索一个核心问题：
通过紧密协作与大量测试，两家公司开发出联合工艺解决方案。这些工艺满足最高的安全、效率和质量标准——尤其对大型复杂铝压铸部件的可靠性和稳定性要求极高的电动汽车领域。
我们与肯天通力合作，为客户提供超越单一工序的解决方案。这些协调一致的系统汇聚了真正的强大合力，确保量产过程中的工艺稳定性与结果的可重现性。
赛德克工业零部件清洗研发工程师
赛德克与肯天之间的合作充分彰显了科德宝集团内部跨领域协作如何创造真正的附加值。
通过融合脱模剂与表面处理领域的专业知识，为铝压铸行业开发出一系列集成解决方案——提升工艺效率、可持续性与质量可靠性。
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